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产品名称: 买双端面磨平机请到沧州ca88
产品时间: 2018-02-11
产品型号:
产品特点: 双端面磨平机适用于大专院校水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。通过磨光值测定评价不石和人造骨料的抗磨光性能,为辅筑不同摩擦系数要求的路面提供依据。

买双端面磨平机请到沧州ca88 的详细介绍

一、双端面磨平机适用范围:
双端面磨平机适用于大专院校水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。通过磨光值测定评价不石和人造骨料的抗磨光性能,为辅筑不同摩擦系数要求的路面提供依据。

二、双端面磨平机结构组成:
由机座、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便,自动进给性能稳定。

三、双端面磨平机使用方法及操作步骤:
1、夹持好样块,注意两边对称,紧贴夹具。
2、将两磨头退出,使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。
3、装上防护罩,开启水源开关。
4、启总电源开关。
5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动,绝不允许反转。
6、按工作台按钮。
7、手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄推至自动位置即可,两磨头分别进行磨削。磨好将手柄拉至手动位置,再往复磨几次。确保标本光洁度。
8、磨好后退出磨头。

四、双端面磨平机英文名称:
Double facegrinding machine

五、双端面磨平机操作规程:
1、首先接下来通电源(安全接地),然后点动一下双端面磨平机磨头是否正转(向箭头方向转),否则把电源线二根互调 。
2、将试件平整夹紧在工作台上,在未开机之前先将试件一断面与砂轮断面靠近并留几毫米距离。然后开机接通水源,用横进力慢慢将电机向试件方向推进,停到有声音时再进行枞进刀,进行慢慢磨削。每磨一次都要进行对横进刀微微进刀,千万不能进刀太多,太多容易损坏磨头(zui佳进刀为1mm)。一般切割平面较平时有两至三次即可完成。
3、 结束后请将双端面磨平机全部清洗干净,涂上润滑油,以防锈蚀。
4、注意:出厂前双端面磨平机已经调试好,如果出现两端磨平不平行,请调整主轴底座4根螺丝,磨头与工件调在以个水平线上,用卡尺量两边距离同等即可。换磨头时,卸下罩壳将磨头换上后再把罩壳盖好,上紧螺丝。

六、双端面磨平机主要技术指标:
1、工作台电机功率:0.55KW,转速:1500rpm
2、磨削动力:1.1KW×2台,转速2750rpm
3、磨轮直径:Φ200mm
4、可磨样本规格:(正常出厂配置磨50~100mm的夹具)
   方块50×50×50~150×150×150mm
   圆柱Φ50~Φ150mm

七、双端面磨平机安装与调试:
设备安装使用前,必须对说明书中有关安装、调整、操作等方面的事项详细理解。
1、本机zui好安装在浇铸地基上,地面必须平整坚固,固定好机脚螺栓,避免本机工作振动。
2、安装完毕后,应清洗机床各部分防锈涂料,擦干净后再在各滑动表面及导轨上加注润滑油,然后用手轻轻移动手轮、磨盘,检查转动是否正常。
3、接通自来水。
4、检查电路及各个控制元件,熔断器接线头是否松动、掉线等。
5、设备须可靠接地,经检查无误后,方可接通电源。
6、按下磨头按钮,并立即按动停止按钮,各磨头应按标定箭头方向旋转。绝对不允许在箭头标定的反方向运转,这样磨头坚固螺母易松动,使磨盘松动掉下,撞坏设备。
7、按下总电源按钮,再按工作台按钮,工作台应往复运动,换向灵活,移动平稳。
8、拉动各磨削动力头下侧面的手动、自动手柄,是否灵活,否则要在滑动部位加注润滑油,再拉几下即可。工作台两侧面的撞击调节螺栓,是用来调节磨盘自动进给的进给量,动力头丝杆每转动一次刻度为0.04mm,根据标样的硬软程度调节进给量,调节zui大不允许超过三格。出厂时,磨头自动进给调为每次一格(0.04mm)。
9、打开工作台夹具上水开关,应有冷却水喷出,流量应充足。

八、双端面磨平机注意事项:
1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净,否则残留物质会使标本磨削精度下降。
2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给,否则会损坏标本及设备。
3、自动磨削结束后,切勿先停磨头,反之可能造成标本表面划痕或断裂。
4、磨削中应注意观察冷却液流量是否充足,过少会加快金刚石磨轮的磨损。
5、金刚石磨轮切勿敲撞、碰击,否则会影响使用寿命。新磨轮在使用前,必须先用普通刚玉砂轮开口,磨削才锋利。
6、磨削过程中如有异常声响,应立即停机检查。
7、每次工作时,都要将往复工作台和磨头工作导轨部分加润滑油。
8、工作结束时,工作台尽量停在中间位置,若停在一边,会使压板长期压住行程开关,造成行程开关失灵。

九、双端面磨平机维护与保养
1、使用结束后,应清洗工作台上的残留岩渣,并擦净水渍,磨头给进工作台也擦净并加注机油。往复工作台下导轨在两端加润滑油,长期不用时,动力头丝杆及离合器总成都要加上润滑油,以防生锈。
2、行程开关是电器易损件,长期使用会失灵,当其它机械正常时,工作台不往复,即检查更换行程开关或相关交流接触器。


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